為了使機床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應及時修理外，還應堅持定期檢查，經(jīng)常維護保養(yǎng)。
一.日常保養(yǎng)：
1、班前保養(yǎng)：
（1）、擦凈機床外露導軌及滑動面的塵土。
（2）、按規(guī)定潤滑各部位。
（3）、檢查各手柄位置。
（4）、空車試運轉(zhuǎn)。
2、班后保養(yǎng)：
（1）、打掃場地衛(wèi)生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。
（2）、將鐵屑全部清掃干凈。
（3）、擦凈機床各部位，保持各部位無污跡，各導軌面（大、中、小）無水跡。
（4）、各導軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C油防銹。
（5）、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。
（6）、每個工作班結(jié)束后，應關閉機床總電源。
二、各部位定期保養(yǎng)：
1、床頭箱：
（1）、拆洗濾油器。
（2）、檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當。
（3）、調(diào)整摩擦片間隙和剎車閥。
（4）、檢查油質(zhì)保持良好。
（5）、清洗換油。
（6）、檢查并更換必要的磨損件。
2、刀架及拖板：
（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。
（2）、安裝時調(diào)整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙。
（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。
（4）、檢查并更換必要的磨損件。
3、掛輪箱：
（1）、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。
（2）、安裝時調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。
（3）、檢查并更換必要的磨損件。
4、尾座：
（1）拆洗尾座各位。
（2）、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。
（3）、安裝時要求達到靈活可靠。
（4）、檢查、修復尾座套筒錐度。
（5）、檢查，并更換必要的磨損件。
5、走刀箱、溜板箱：
（1）、清洗油線，注入新油。
（2）、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。
6、外表：
（1）、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無油污。
（2）、清洗三杠及齒條，要求無油污。
（3）、檢查補齊螺釘、手球、手柄。
（4）、檢查導軌面，修光毛刺，對研傷部位進維修。
7、電氣
（1）、清掃電氣及電氣箱內(nèi)外塵土。
（2）、檢查擦拭電氣元件及觸點，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。
（3）、檢修電氣裝置，根據(jù)需要拆洗電機更換油脂。
三、車床的各部位潤滑：
上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否或漏油。
1 、主軸箱：
（1）、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤滑。
（2）、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進行潤滑，換油期同樣為每三個月一次。
2、掛輪箱：
（1）、掛輪箱的機構(gòu)機構(gòu)主要是靠齒輪濺油法進行潤滑。換油期同樣為每三個月一次。
3、走刀箱：
（1）、走刀箱內(nèi)的軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進行潤滑。
（2）、走刀路上部的儲油槽，可通過油繩進行潤滑。每班還要給走刀箱上部的儲油槽適量加油一次。
4、托板箱：
（1）、托板箱內(nèi)脫落蝸桿機構(gòu)是用箱內(nèi)的油來注油潤滑。
（2）、托板箱內(nèi)的其它機構(gòu)，用它上部儲油梢里的油繩進行潤滑，通常每班加油一次。
5、床身導軌
床身導軌面大、中、小滑板導軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次。
